新型高的效率螺旋風(fēng)管特點(diǎn):
(1)導(dǎo)流錐下口截面中心區(qū)域附近濃度有所回升甲短路氣流夾帶部分顆粒由排氣芯管逃逸:主要分離空間底部存在二次流.攜帶部分顆粒產(chǎn)生返混夾帶.導(dǎo)致顆拉濃度在由邊壁到中心下降的同時(shí)產(chǎn)生小幅度的波動(dòng).
(2)灰斗上方區(qū)域,沿軸向向上的顆粒濃度呈下降的趨勢(shì),裘明內(nèi)旋流對(duì)顆粒具有較強(qiáng)的二次分離作用.要獲得較高的分離效率,需要保證足夠的分離空間,充分利用內(nèi)旋流對(duì)細(xì)小顆粒的二次分離作用
(3)顆粒由排塵錐邊壁排到灰斗內(nèi)甲形成了局部高濃區(qū)域,使灰斗內(nèi)顆粒的總濃度分布呈現(xiàn)中間高、兩頭低的形態(tài);灰斗中心區(qū)域的顆粒濃度較低.只有較少的煩粒隨上行流帶到上層空間.
(4)開有排塵槽的錐形排塵結(jié)構(gòu)有較好的分離效見甲并在一定程度上可以降低顆拉的返混;加設(shè)導(dǎo)流錐結(jié)構(gòu)可顯著減少短路流,井能使細(xì)小顆粒受到較強(qiáng)的慣性分離作用而得到分離.
(5)對(duì)顆粒粒級(jí)效率的估算結(jié)果充分表明,新型旋風(fēng)管具有較高的粒級(jí)分離效率.
螺旋風(fēng)管濕周的比較
我們知道,計(jì)算它們濕周的前提是要算出它們的周長(zhǎng),顧名思義,濕周也就是其濕潤(rùn)的周長(zhǎng),即周長(zhǎng)。
橢圓形周長(zhǎng)的計(jì)算公式是
周長(zhǎng)P=3.14×[1.5(a+b)-(a×b)1/2]
其中,a為橢圓的長(zhǎng)半徑,b為橢圓的短半徑.橢圓形斷面積的計(jì)算公式是:
S=3.14×0.5A×0.5B
其中,A為橢圓的長(zhǎng)徑,風(fēng)管價(jià)格,B為橢圓的短徑
從產(chǎn)品目錄表中查出,一平方米斷面面積的橢圓形風(fēng)管的長(zhǎng)徑A為2000mm,短徑B為600mm.
則:它的四周
P=3.14×[1.5×(1+0.3)-(1×0.3)1/2]=4(M)
求斷面面積為一平方米的矩形風(fēng)管的濕周
設(shè)它的邊矩尺寸為(A×B)2000×500
即:它的濕周
P=5(M)
由此可見,橢圓形風(fēng)管的濕周比矩形風(fēng)管小20%,也就是說(shuō)同樣斷面面積的風(fēng)管,橢圓形風(fēng)管的周長(zhǎng)僅為矩形風(fēng)管的80%,如果把同樣斷面面積的矩形風(fēng)管再變革一下,設(shè)定長(zhǎng)矩為2500mm、短矩為400mm時(shí),銅陵風(fēng)管,它的濕周是5.8m,則比橢圓形風(fēng)管大31%。所以,橢圓斷面形狀的空調(diào)風(fēng)管濕周zui小。
綜上所述,由于濕周的增大,也就是周長(zhǎng)增大,周長(zhǎng)增大意味著所需材料增多,從而投資的成本增加。
螺旋鍍鋅風(fēng)管反映在節(jié)能上的應(yīng)用
隨著人們對(duì)通風(fēng)管道設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的通風(fēng)管道管設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線管道五生產(chǎn)線和等離子切割機(jī)管模型被公眾知道。博鎂管屬于一種新型的管道,它由兩個(gè)高強(qiáng)度的無(wú)機(jī)復(fù)合材料和一層保溫材料,具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒,的特點(diǎn),隔音、隔熱,可以在潮濕的環(huán)境中使用。
螺旋鍍鋅風(fēng)管不僅有良好的品質(zhì),并反映在節(jié)能上的應(yīng)用。這種螺旋鍍鋅風(fēng)管絕緣性能好,可以減少能源消耗的熱量傳導(dǎo)。由于直接復(fù)合絕緣材料,不需要第二個(gè)保溫管導(dǎo)熱系數(shù)小,優(yōu)良的保溫性能,減少冷熱空氣的過程中熱傳導(dǎo)損失。不僅如此,中央空調(diào)風(fēng)管,漏風(fēng)率很低,鍍鋅鐵皮風(fēng)管,可以改善空氣輸送的效率。管都是用膠接結(jié)構(gòu),沒有法蘭連接,大大提高管道的不滲透性,與鐵管道相比,減少了咬和法蘭漏風(fēng),降低空氣管泄漏率,改善效率的空氣,空氣泄漏率是只有1/10的鐵導(dǎo)管。
玻璃鎂板通風(fēng)管道設(shè)備在應(yīng)用中的,風(fēng)的阻力很小,可以減少摩擦損失。風(fēng)板采用機(jī)械化生產(chǎn),表面光滑、平整、摩擦系數(shù)小、低風(fēng)的阻力,絕dui管表面粗糙度0.2毫米。