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在整個風管生產(chǎn)過程中，涉及到很多復(fù)雜的技術(shù)。如果對這塊不了解的話，也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術(shù)，它在整個風管生產(chǎn)線當中起著非常重要的作用。那么，它是如何操作的了？

　　其實，旋壓技術(shù)主要分成兩種類型，即普通旋壓技術(shù)和強力旋壓技術(shù)。普通旋壓技術(shù)起到主要的作用就是改變風管毛坯的結(jié)構(gòu)。在風管生產(chǎn)中使用這種技術(shù)，對于風管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術(shù)在一定程度上影響的是整個風管的質(zhì)量，因此，在風管生產(chǎn)中必須重視這個技術(shù)，從而保證風管的質(zhì)量。而強力旋壓技術(shù)，對于工件的壁厚及長度都進行了改變，通風管道加工，效果比普通旋壓技術(shù)明顯許多。在實際操作中需要注意把握好旋壓的強度。

現(xiàn)象：系統(tǒng)實測的風量與電機運轉(zhuǎn)的電流值不符，房間內(nèi)各風口的風量偏大或偏小。

原因分析：

（1）選用測定儀表不合適；

（2）測孔在風管的部位不符合要求；

（3）測孔在風管斷面分部不均勻；

（4）測定操作有誤差；

（5）測定儀器的準確性未進行技術(shù)測定；

（6）動壓值的計算整理不符合要求。

防治措施：

（1）通風、空調(diào)系統(tǒng)風量的測定內(nèi)容有總進風量，總回風量，一、二次回風量，排風量以及各干、支風管內(nèi)的風量和送、回、排風口的風量；

（2）測定方法一：采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風速儀測量風管內(nèi)的風速；二：用葉輪風速儀或熱球風速儀測定送、回、排風口及新風進口處的風量；

（3）重新核定測孔部位，通風管道安裝，按照規(guī)范要求進行合理的科學的確定測孔分布；

（4）測定風管內(nèi)的風速準確與否除與測定儀表的準確度有關(guān)外，還決定于畢托管或熱球風速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數(shù)方法；

（5）為了提高系統(tǒng)風量測定數(shù)值的準確性，所用的畢托管、風速儀必須進行計量鑒定，并將測定值根據(jù)校正曲線進行修正。

　通風管道是通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風管加工設(shè)備(如風管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設(shè)備加工而成的風管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達標

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，頂樓通風管道，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運轉(zhuǎn)時風管漏風，空調(diào)負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

　　??(3)措施：在使用風管加工設(shè)備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風管翹角及彎頭角度不準

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

　　??(2)影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴格角方，池州通風管道，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

　　??所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質(zhì)量，就必須在風管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。