螺旋風(fēng)管通風(fēng)技術(shù)的發(fā)展
螺旋風(fēng)管在通風(fēng)設(shè)備中起到的作用是很大的。眾所周知,水面艦船機(jī)艙通風(fēng)的主要任務(wù)是:提供燃燒設(shè)備必需的燃燒空氣量、帶走設(shè)備的散熱量和為機(jī)艙內(nèi)工作人員創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件…由于艦船機(jī)艙空間狹窄,發(fā)熱設(shè)備眾多,因此,機(jī)艙的單位容積產(chǎn)熱率非常大,合肥風(fēng)管加工,一般每小時(shí)可達(dá)700~800kcal/m.為達(dá)到以上機(jī)艙通風(fēng)目的,無論是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(IS088611998)還是我國(guó)“艦船通用規(guī)范”(GJB4000-2000)中規(guī)定的機(jī)艙通風(fēng)量計(jì)算方法,得出的機(jī)艙通風(fēng)總量都是一個(gè)大數(shù)值。螺旋風(fēng)管按照常規(guī)設(shè)計(jì),如此大的通風(fēng)總量一般都要通過大尺寸的矩形風(fēng)管送至艦船機(jī)艙內(nèi)各處所,因此整個(gè)機(jī)艙通風(fēng)系統(tǒng)總是龐大而復(fù)雜。如何將如此復(fù)雜的機(jī)艙通風(fēng)系統(tǒng)布置于空間狹窄的艦船機(jī)艙內(nèi),尤其是軍yong戰(zhàn)斗艦艇,始終是項(xiàng)設(shè)計(jì)難度很大的工作--各相關(guān)專業(yè)(總體、系統(tǒng)、動(dòng)力和電氣)協(xié)調(diào)工作量巨大,困難重重,后設(shè)計(jì)確定的機(jī)艙通風(fēng)系統(tǒng)總是占用了機(jī)艙內(nèi)大量的寶貴空間,導(dǎo)致風(fēng)量分配、管路布置和機(jī)艙設(shè)備布置不盡如人意,通風(fēng)效果也往往達(dá)不到很理想的效果。應(yīng)用于船舶空調(diào)通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)中的空氣射流通風(fēng)技術(shù),不銹鋼風(fēng)管加工,是一種利用空氣本身來控制空氣分布的技術(shù)。采用空氣射流原理的空氣射流通風(fēng)系統(tǒng)通過與常規(guī)形式的送風(fēng)系統(tǒng)相配合,毋需龐大而復(fù)雜的風(fēng)管系統(tǒng)便可在通風(fēng)艙室內(nèi)達(dá)到良好的通風(fēng)效果和較高的換氣效率,避免氣流組織不均勻和通風(fēng)死角的產(chǎn)生。
螺旋風(fēng)管路注意事項(xiàng)及劃分原則
螺旋風(fēng)管分單層和雙層。螺旋風(fēng)管的材料和管附件均要訂貨,布置完后提供管材和管附件的準(zhǔn)確數(shù)是給主辦—螺旋風(fēng)管的彎頭等附件必須符合訂貨標(biāo)準(zhǔn)六。
由于風(fēng)管的壁厚比較薄,體積大,共板法蘭風(fēng)管加工,過長(zhǎng)的風(fēng)管在起吊安裝時(shí)容易變形,所以風(fēng)管在劃分管段時(shí)長(zhǎng)的長(zhǎng)度不要超過4000imn,補(bǔ)裝管長(zhǎng)度控制在1500,.以內(nèi)—螺旋風(fēng)管與方形風(fēng)管不能歸屬同一管路。
方形風(fēng)管與自制的圓形風(fēng)管可歸屬同一管路,—裝配管‘預(yù)裝(A階段),非預(yù)裝(Z階段)的劃分規(guī)則與《SPDM-Ventilation》相同:
每層風(fēng)管管號(hào)的劃分要清楚,不允許有重管號(hào),應(yīng)與貂PDM一Ventilati。心相同鄉(xiāng)—管號(hào)書寫格式與之SPDM一Ventilation》相同,—不管螺旋風(fēng)管或是方形風(fēng)管,風(fēng)管管號(hào)的劃分zui好按照風(fēng)的流向順序劃分。
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不銹鋼風(fēng)管與部件制作應(yīng)符合的要求
不銹鋼風(fēng)管與部件制作應(yīng)符合哪些要求?螺旋風(fēng)管為您解析:
1、不銹鋼風(fēng)管和部件制作,應(yīng)采用奧氏體不銹板材厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊/mm 法蘭材料規(guī)格(扁鋼) 24≤280320~560 630~1000 1120~2000 25×4 30×4 35×6 40×8
2、加工制作不銹鋼風(fēng)管和部件的場(chǎng)地,要鋪木板或橡膠板,并把板上的鐵屑、銹跡和雜物等清掃干凈。
3、下劃線時(shí),不能用鋒利的金屬劃針在其表面劃線或沖眼,應(yīng)使用作好的樣板進(jìn)行套裁,以免壞不銹鋼表層。
4、剪切不銹鋼板時(shí),不要使設(shè)備超載工作,要認(rèn)真調(diào)整好上、下刀刃的間隙,通常此間應(yīng)為板材厚的0.04倍。
5、加工制作不銹鋼風(fēng)管,當(dāng)板厚小于1mm時(shí),應(yīng)用咬口連接,且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些,一般為12~14mm,并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。板厚大于1mm時(shí),宜采用焊接,不得采用氣焊。
6、用手工咬口時(shí),用木制、不銹鋼或銅質(zhì)的工具,不要用普通鋼工具。用機(jī)械加工時(shí),要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹及雜物。咬口應(yīng)一次完成。如進(jìn)行多次,則會(huì)造成加工困難,又易出現(xiàn)暴裂現(xiàn)象。