選擇中央除塵工程的注意事項(xiàng)
管道的走向,這個(gè)走向需求沿著氣流方向,因此在每一個(gè)管道的連接處都需要做好密封,并且他的氣流速度1好是保持在20米-35米/秒,而且水平管道的流速需求挑選大值。
產(chǎn)塵點(diǎn)的數(shù)量。通常狀況下,產(chǎn)塵點(diǎn)不超越15個(gè),若產(chǎn)塵點(diǎn)過于渙散,則宜選用就地式除塵體系。把小型除塵器直接坐落在產(chǎn)塵設(shè)備上或鄰近,就地捕集粉塵,工廠除塵工程,凈化含塵空氣。可專門解決一臺(tái)設(shè)備或一兩個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的防塵疑問,除塵工程設(shè)計(jì),適用于排風(fēng)量不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。
除塵系統(tǒng)的劃分
對(duì)于某個(gè)廠來說,可能會(huì)遇到對(duì)不同物質(zhì)的除塵,這時(shí)就要注意對(duì)它們的劃分。除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)一般符合下列要求:
3.1 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí),宜合為一個(gè)系統(tǒng)。
3.2 同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn),當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí),也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。
3.3 溫濕度不同的含塵氣體,當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí),應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。
布袋除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大,一般為20~50μm,表面起絨的濾料約為5~10μm。因此,新濾袋的除塵效率只有40%左右(1μm粉塵)。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí),由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用,將粉塵阻留在濾料上,淮北除塵工程,形成初層。同濾料相比,多孔的初層具有更高的除塵效率。因此,布袋除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚,濾袋兩側(cè)壓差變大,使布袋除塵器的阻力損失增大,處理的氣體量減小。同時(shí),由于空氣通過濾料孔隙的速度加快,使除塵效率下降。因此布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,因此進(jìn)行清灰,清除掉集塵層,但不破壞初層,以免效率下降。