淺析通風(fēng)管道預(yù)埋件處理
通風(fēng)管道是修建中不行缺少的一種設(shè)備,在修建建造的進(jìn)程要進(jìn)行設(shè)道路和裝置預(yù)埋件,然后才干依照通風(fēng)管道體系所在的空間方位,斷定風(fēng)管支、吊架形式。合肥通風(fēng)管道小編給我們介紹關(guān)于通風(fēng)管道預(yù)埋件的處理進(jìn)程。
前期預(yù)埋。一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)方位和支、吊架間隔,牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。
在磚墻上埋設(shè)支架。依據(jù)通風(fēng)管道的標(biāo)高算出支架型鋼上的外表離地間隔,找到正確的裝置方位,打出80mm×80mm的方洞。洞的表里大小應(yīng)一致,深度比支架埋進(jìn)墻的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墻洞澆濕,并沖出洞內(nèi)的磚屑。
然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿,不銹鋼通風(fēng)管道,把支架埋入,埋入深度一般為150~200mm。用水平尺校平支架,調(diào)整埋入深度,通風(fēng)管道設(shè)備,繼續(xù)填塞砂漿,恰當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚,便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí),應(yīng)稍低于墻面,以便土建工種進(jìn)行墻面裝飾。
在樓板下埋設(shè)吊件。斷定吊卡方位后用沖擊鉆在樓板上打一透眼,然后在地上剔一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平。
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現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)正常,通風(fēng)管道加工廠,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異?,F(xiàn)象,電機(jī)輸入電流與電機(jī)的額定電流相差較大,各送(排)風(fēng)口風(fēng)量小。
原因分析:
(1)空調(diào)器內(nèi)的空氣過(guò)濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞;
(2)總風(fēng)管或支風(fēng)管的風(fēng)閥關(guān)閉;
(3)風(fēng)閥質(zhì)量不高,局部阻力過(guò)大;
(4)設(shè)計(jì)選用的空調(diào)器不當(dāng);
(5)設(shè)計(jì)選用的風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量過(guò)小。
防治措施
(1)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,空調(diào)器內(nèi)應(yīng)清掃干凈,對(duì)初效過(guò)濾器進(jìn)行清除,減少空氣的阻力;
(2)測(cè)定總風(fēng)量時(shí),首先應(yīng)將各支管及風(fēng)口風(fēng)閥全部開到位置,然后根據(jù)風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流將總風(fēng)閥逐漸開至位置(以不超過(guò)電機(jī)額定電流為準(zhǔn))。
(3)對(duì)風(fēng)閥質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)從系統(tǒng)中拆下,檢查風(fēng)閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象;
(4)對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)檢查產(chǎn)生局部阻力較大的部位,并根據(jù)實(shí)際情況提出改進(jìn)措施,以減少風(fēng)機(jī)的壓力損失;
(5)空調(diào)器內(nèi)的氣流速度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),設(shè)計(jì)時(shí)考慮的表冷器或加熱器的冷熱負(fù)荷,尤其不應(yīng)忽略氣流速度過(guò)大增加的動(dòng)壓損失。
在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)管道設(shè)備在同一的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,合肥通風(fēng)管道,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。