通風管道盡量選擇直線，對任何通風系統(tǒng)都是重要的基本原則。這樣布局的通風系統(tǒng)，蕪湖通風管道，運行能耗和成本都是低的。氣流走直線的風阻小，能耗也小。從成本上直管道比各種彎頭等管件要便宜很多。所以當設計通風系統(tǒng)走向時應盡量將拐彎減少。使用標準長度的直管，將各種變徑和接頭的數(shù)量減少。標準長度的通風管道，可按標準寬度的鋼板卷材在自動生產線上加工生產。非標準長度的通風管道作為配件，因為它們不可能用標準卷材制作。螺旋風管可做成任意長度。橢圓風管的標準長度則取決于加工廠的標準。
螺旋圓風管，圓形風管風速可以大化，根據(jù)美國采暖制冷與空調工程師協(xié)會實驗，一個中型變風量空調系統(tǒng)，其風速可達21m/s，而一個大型變風量調節(jié)系統(tǒng)，其風速則可高達32m/S。矩形風管的風速一般都較低，風速過高容易引起風管壁的共振而產生噪音，特別是會產生低頻噪聲。使用螺旋風管和較高的送風速度，將可顯著地節(jié)省投資。首先，與類似的矩形風管系統(tǒng)相比，圓形風管系統(tǒng)將可節(jié)省15%的板材。例如，同樣輸送8000m3/h的空氣，根據(jù)控制噪聲的系數(shù)，圓形風管風速取18m/s，矩形風管取9m/s，其次，圓形風管的安裝成本也低于矩形風管。
安裝技術措施：
（1） 風管在安裝時，先根據(jù)風管設計標高，安裝好支吊架，按順序依次進行排列、編號吊裝時，應做好安全措施，防止碰撞造成損壞。風管安裝應按設備位置及三通、彎管等的位置，鐵皮通風管道，先設備連接管后干管順序進行；豎風管一般由下至上安裝。
（2） 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托板螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝，吊架間距≤4m，當風管較長時，需要安裝一排吊架，可先把兩端的位置確定好，然后以兩端的確定好支架為基準，用拉線找出中間支架的位置進行安裝。還應在適當位置增設固定支、吊架防止擺動。（暖通南社）
（3）風管的加固：
a、在下列情況下應采取加固措施：
a.1螺旋風管直徑大于等于800mm，且其中管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施。
b、風管的加固應符合下列規(guī)定：
b.1風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，如圖：
b.2楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；
b.3角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；
b.4管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；
b.5中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統(tǒng)的金屬風管的單咬口縫還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
（3） 與設備連接的風管應采用與設備接口相應的連接方式和設備相連，采用相應的吊架證風管重量不承受在除塵機組上。
（4）每節(jié)風管連接立邊應對齊，密封條位置應正確，密封環(huán)螺絲擰緊應保證整個圓周都均勻緊密。
淺析通風管道保溫措施的注意事項
通風管道施工技能有自己的一套施工規(guī)范，通風管道廠家更是嚴格執(zhí)行這樣的規(guī)范。下面，就讓合肥通風管道小編來跟我們說說通風管道保溫措施的注意事項，感興趣的朋友能夠一起來看看。
1、管道保溫前，要求先整理潔凈管道外表污染物，通風管道設備，后進行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠，保溫材料粘結開裂；承認管套標準是否保溫管相符，避免呈現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
2、裝置時應先大管后小管，先彎頭，三通后直管，后閥門；絕熱層縱橫向的接縫，應錯開；保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設備的外外表上，絕熱材料與管道、部件及設備外表應緊密貼合，無空地。
3、裝置后一切的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需求達到設計厚度；一切單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封；一切的接縫都盡量裝置在不顯眼處，以確保美觀；一切接口和支撐的當?shù)囟急仨氂脤Ｓ媚z水粘接，以確保密封，避免跑冷，呈現(xiàn)結露現(xiàn)象。
4、空調工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷設備和空調水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性查驗合格和防腐處理結束后進行。
以上就是合肥通風管道小編對于通風管道保溫措施的注意事項的相關介紹，希望能對大家有所幫助，如果您有購買通風管道的需求，請聯(lián)系安徽風之范通風設備有限公司，我們將竭誠為您服務！
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